乳化瀝青沉淀的原因有哪些？

由于乳化瀝青是一種水性的瀝青材料，常溫情況下呈流動狀態，因此被廣泛應用于道路建設與養護施工中，它良好的經濟性和施工的簡單性是熱瀝青施工所不能替代的，所以乳化瀝青的指標是否能達到行業標準要求，直接關系到路面施工和使用效果。但是，在實際生產過程中，我們經常會發現，乳化瀝青在儲存的過程中經常會出現沉淀，那么出現沉淀的原因有哪些呢？

一、乳化劑選取不當

乳化劑一般以乳化瀝青的施工方法和用途的不同按其離子形態和破乳速度分為陽離子、陰離子、非離子；快裂、中裂、慢裂快凝幾種類型。乳化劑的種類和摻量直接影響到瀝青的乳化效果，乳化劑選取不當，可能是與瀝青、水的匹配性不好；還有一種可能就是一些乳化劑廠家的活性物含量不夠造成的。

二、瀝青選取不當

 通常乳化瀝青的成分包括：瀝青、水、乳化劑這三種，還有一些廠家會復配一些穩定劑、改性劑和一些其他調節劑。因此在生產乳化瀝青之前，我們*先要了解哪些瀝青可以乳化，哪些瀝青不可乳化。一般情況下一些大公司生產的基質石油瀝青是比較適合做乳化的。一些小廠生產的調和瀝青、橡膠瀝青不適合生產乳化瀝青。改性瀝青需要選用相應的乳化劑才能進行乳化。

三、設備的使用年限以及膠體磨的間隙大小

 衡量乳化瀝青的一項重要指標是瀝青微粒的均細化程度。瀝青微粒均細化程度越高，乳化瀝青的使用性能及儲存穩定性越好。瀝青微粒均細化程度的高低與乳化瀝青生產設備（乳化機）有直接關系。乳化機使用年限過長或者使用頻率過高，所生產出來的瀝青微?？赡芫蜁^大，因此也是乳化瀝青出現沉淀的原因之一。乳化瀝青生產設備的核心是膠體磨，膠體磨間隙設置大、轉速慢、轉子/定子磨損、轉子/定子被腐蝕這些原因都會降低乳化效率，從而顆粒度變大，使乳化瀝青出現沉淀。

四、溫度的控制

在生產乳化瀝青過程中，水與乳化劑混合而成的皂液溫度一般要求在55℃-70℃之間，瀝青溫度在125℃-140℃之間（改性瀝青溫度調高）。當生產溫度過低，生產出的乳化瀝青就會出現沉淀；當溫度過高時，乳化瀝青就容易出現結皮的現象。儲存過程中也是如此，溫度過高，表面水分蒸發快，使得表面破乳結皮，內部瀝青微粒運動加快，導致乳化瀝青沉淀或者破乳。儲存溫度過低，會發生凍結和消融，也會影響乳化瀝青的穩定性，造成沉淀或破乳。

除上述四點之外，PH值大小、水的硬度都有可能造成乳化瀝青沉淀。在選取乳化劑過程中要先了解是否需要調節PH值，龍騰乳化劑大都不需要調節PH值，部分微表處專用瀝青乳化劑需要進行調節。一般水的影響較小，但對于一些特殊的水質，還是需要選取有針對性的乳化劑才可進行乳化。以上是古月對乳化瀝青沉淀的一些的原因淺顯的理解，歡迎留言探討！